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不停輸帶壓封堵技術在川渝地區解決的十個特殊問題

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不停輸帶壓封堵技術在川渝地區解決的十個特殊問題

發布日期:2017-04-06 作者: 點擊:

  (1)模擬實驗。在封堵施工前,根據現場情況進行開孔封堵模擬實驗,取得三通和短節焊接時的電流、溫度、時間等工藝參數,并評價該工況下的封堵效果及影響因素。


  (2)封堵后的異形三通和短節防腐。過去封堵后的異形三通和短節防腐按傳統的石油瀝青防腐處理,防腐效果較差,也不利于陰極保護。筆者推薦采用STOPAQ公司的黏結優異、抗陰極保護剝離性強的特點。


  (3)焊接工藝評定。川渝地區管道材質的種類多,不停輸帶壓封堵中主要的焊接工作為旁通三通、封堵三通和平衡短節、下囊短節與主管線的外部焊接。由于三通與短節為特約廠家預制,其材質與主管線材質不一定完全一致,必須先做焊接工藝評定。


  (4)川渝地區管道帶壓焊接需采用堿性低氫性焊條作手工電弧焊,根據管道材質選用CHE427或CHE507,使焊縫金屬的性能符合使用要求。由于開孔處焊縫形狀復雜,只能采用手工電弧焊,第一遍焊


  袁平凡,1965年生,高極工程師;1988年畢業于原西南石油學院機械系,歷任國家石油計時站成都天然氣流量分站常務副站長、中國石油西南油氣田公司管道維修中心主任、中國石油西南油氣公司輸氣管理處副總工程師。地址:(610215)四川省成都市華陽區。電話:(028)85601303,13808061186。E-mail:[email protected]


  接電源選用負極,第二遍焊接電源選正正極。環焊縫表面錯邊量不應大于臂厚10%,且不大于2mm。焊接接頭的質量應符合下列要求:①不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺存在;②對角焊縫,按管道焊接接頭無損檢測JB4730標準作滲透檢測。


帶壓焊接的工藝參數見表1。


表1 帶壓焊接工藝參數表(川渝地區管網實驗數據)


層次 焊條直徑 焊接電流 電孤電壓 焊接速度     層間溫度


(mm)   (A)     (V) (cm/mim)   (C)


第一層 φ2.5  70~85    22~24    7~8


第二層 φ3.2  95~115   22~26    7~8  80~100


第三層φ3.2   95~115   25~26    7~8  80~100


(5)封堵作業選點。應盡量選擇在水平管段上。開孔應避開管道的螺旋焊縫、環焊縫。若無法避開時,對開孔部位的焊接進行適量打磨,開孔刀中心鉆不應落在焊縫上。封堵部位的管道橢圓度與壁厚誤差不得超過管外徑的1%。


(6)川渝地理條件下作業坑要求。根據現場實驗,操作坑長度一般要求為不小于12D(管道直徑),寬度不小于6D。操作坑兩側安置機具和車輛的面積不小于1500m2。操作坑深度不小于0.6m,邊坡放坡為1:0.6,作業坑內無其他管線和光電纜,地面以上的8m高度內無線路。


(7)管內流速限制。通過理論計算與模擬實驗,在川渝地區封堵和焊接管道時,管道內氣體流速應不大于10m/s。液體介質流速度應不大于2.5m/s。氣體管道帶壓封堵時的介質流速應不大于5m/s。


(8)除臨時旁通和施工段管線投運前都必須注氮排除空氣外,每次戶用開孔、封堵設備時,均應先對設備注氮排除空氣,以排氣口處氮氣含量大于98%時為合格。以φ720mm管線為例,每次開孔、封堵設備前注氮量約2m3。


(9)不停輸帶壓封堵技術中進口設備和配件所占的比例較大,考慮到其價格昂貴、供貨周期長,且刀具、O型密封圈等都采用英制標準,有時與國內管徑不匹配;作業涉及的三通塞柄等易耗件消耗量大,川渝地區已逐漸改用國內沈陽遼海機械廠、沈陽市亞達機械廠、新余飛虎管道設備公司等供應的同類設備。


(10)方案編制模板和安全預案。形成了輸氣管理處帶壓封堵標準方案模板和川渝管網帶壓封堵作業標準預案3套,并在4次封堵工程中得到檢驗。


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